Poniżej przedstawiono skład maszyn do kształtowania próżniowego z tworzyw sztucznych i krótko jej rolę:
Po pierwsze, zaciski
Gdy tworzy się arkusz z tworzywa sztucznego, arkusz jest mocowany do urządzenia zaciskowego. W uniwersalnej i termoformowalnej maszynie termoformującej łatwo jest zamocować urządzenie zaciskowe o różnych rozmiarach. Część maszyny do formowania próżniowego z kompletem ramy zaciskowej. W tym samym czasie,
Urządzenia zaciskowe można podzielić na dwie kategorie: jeden jest typu ramy, drugi to typ zaworu. Zacisk ramki składa się z górnych i dolnych ramek. Arkusz jest umieszczony pomiędzy dwoma ramkami. Kiedy rama jest otwarta, dolna rama jest generalnie trzymana w stałym stanie. Różne typy maszyny do formowania próżniowego jednobiegunowego na dolnej części ramy bezpośrednio przymocowane do formy. Ręczne i półautomatyczne formowarki, które są usuwane z parison i gotowego produktu, wyposażone są w środki bezpieczeństwa w obszarze otwierania ramy, gdy wymiary ramy są duże. Większe poślizg płyty formującej wymaga, aby siła docisku była ustawiana w szerokim zakresie. W tym celu stosuje się dwie rolki owijające, które dociskają do siebie sprężyną i są wyposażone w urządzenie regulujące ciśnienie. Ciągłe zaciskanie maszynowa do formowania ciągnącego to dwie strony zamka błyskawicznego i przedniego i tylnego hamulca. W tym samym czasie,
Urządzenie zaciskowe jest korzystnie wyposażone w automatyczną kontrolę w celu szybkiego działania, co może poprawić jakość i wydajność części. W tym samym czasie,
Po drugie, sprzęt grzewczy
Proces formowania próżniowego folii termokurczliwej i folii jest jednym z głównych procesów grzewczych blach. Czas trwania i jakość ogrzewania elektrycznego zależy od struktury nagrzewnicy, bezwładności cieplnej przenikania ciepła po powierzchni promieniowania, odległości między arkuszem a podgrzewaczem, współczynnika pochłaniania energii promieniowania, charakterystyki powierzchni nagrzewnicy, Oraz właściwości termiczne i fizyczne materiału. Zwykle używanymi grzejnikami są elektryczne grzejniki, grzejniki i ogrzewacze podczerwone. W tym samym czasie,
Po trzecie, sprzęt próżniowy
System próżniowy składa się z pompy próżniowej, zbiornika gazu, zaworu, rury i stołu próżniowego, itp., W odlewy podciśnieniowej często wykorzystuje się oddzielną pompę próżniową, próżnia tej pompy powinna wynosić 0,07 ~ 0,09 Mpa (520 mmHg) powyżej. Zbiornik gazowy jest ogólnie cylindrycznym pudłem spawanym cienką stalową płytą, dno jest owalne. Pojemność zbiornika powinna wynosić co najmniej połowę pojemności największej komory formowania. Linie próżniowe muszą być wyposażone w odpowiednie zawory służące do regulacji próżni w wąskich pojemnościach. W tym samym czasie,
Moc obrotowa pompy próżniowej zależy od wielkości urządzenia formującego i szybkości formowania, a sprzęt o większej lub szybszej prędkości formowania jest tak duży, jak 2-4KW. Rozmiar centralnego systemu próżniowego zależy od specyficznych wymagań dotyczących produkcji i rozwoju zakładu. W tym samym czasie,
Po czwarte, urządzenia sprężonego powietrza
Układ pneumatyczny przez maszyną do formowania za pomocą sprężarki, zbiornika gazu, zestawu drogowego warsztatu, zaworów i innych elementów. Maszyna do formowania próżniowego potrzebuje ciśnienia 0,4-0,5MPa sprężonego powietrza, różnego rodzaju maszyn do formowania próżniowego, szeroko stosowanej sprężarki tłokowej. Można również używać sprężarek śrubowych na dużą skalę w całej instalacji. W tym samym czasie,
Sprężone powietrze, oprócz dużej liczby, powinno być utworzone, ale także w przypadku części do odpędzania, głównego produktu zewnętrznego chłodzenia i manipulacji ramą formy i działania ruchu arkusza i innej mocy mechanicznej. W tym samym czasie,
Po piąte urządzenie chłodzące
W celu poprawy efektywności produkcji, produkty z tworzywa sztucznego do formowania próżniowego przed odpędzaniem często muszą być chłodzone. Idealnie, powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne przedmiotu obrabianego w kontakcie z formą chłodzą się i korzystne jest stosowanie formy, w której jest zbudowana cewka chłodząca. W przypadku form niemetalicznych, takich jak drewno, gips, tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, żywica epoksydowa i inna forma, nie można używać do chłodzenia wodą, może być wymieniona na chłodzone powietrzem, a dodatkowa mgła wodna do chłodzenia maszyny do formowania próżniowego W tym samym czasie,
Jeśli można użyć naturalnego chłodzenia w częściach do wyżarzania, sprzyja poprawie odporności na uderzenia części. Choć efektywność produkcji wody jest wysoka, ale stres przedmiotu obrabianego.
